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压力弹簧厂

弹簧的制造过程需要注意什么?

发布日期:2019-10-17 作者: 点击:

  弹簧制造过程中的各种强化工艺对实现产品轻量化和维持高品质起到关键的作用。常用强化工艺主要在热处理方面、热强压方面、喷丸强化方面等。

  弹簧热处理是一个发挥材料特性的基本强化工艺,无论是热成形或冷成形弹簧制造工艺,热处理工序只不过是在线材上进行还是在弹簧上进行而已。

  弹簧通过热强压可在弹簧基体上产生密集位错,在温度作用下时效攀移形成亚晶结构,细化晶粒和组织,从而提高弹簧基体的抗疲劳强度和抗松弛能力。这是一个生产率高的强化工艺。

  弹簧产品是典型受循环载荷的功能件,主要的失效模式是疲劳。喷丸强化对这类产品的疲劳寿命及可靠性影响甚大,为此弹簧专业设计和制造厂家都非常重视。

压力弹簧

  压力弹簧厂生产的弹簧最重要的是弹簧的压力是否良好,人们对弹簧的应用是考虑弹簧压力性能,弹簧厂对弹簧的压力测试一般采用电子数显弹簧压力试验机,它是测试弹簧拉伸、压缩的变形量和符合关系特性的专用仪器,适用于在拉伸、压缩弹簧在一定工作长度度下的工作负荷的测试,还可以用在橡胶、簧片等弹性期间的弹力负荷测试中。那么,接下来,由专业生产弹簧厂为大家讲述一下关于弹簧压力测试的步骤:

  1.在对弹簧进行正式的检测之前,先将弹簧压缩一次到实验的荷重,当试验荷重比压并荷重大时,就可以进行压并荷重作为试验荷重,但是压并力最大不能超过定见压并荷重的1.5倍。

  2.对荷重检测前的准备:用对应量程的三等规范测力计或者划一以上精度的砝码对荷重试验机进行勘正,确保试验机精密不要低于1%;同时用量块勘正荷重试验机的长度读数误差。

  3.弹簧压到指定高度荷重的检测:将与指定高度相同的量块放置在荷重试验机压盘的中央,在量块上加载与图样名义值相近的荷重,然后锁紧定位螺钉或者定位稍,将量块放入待测弹簧,调解零位,去除弹簧自重,将弹簧压至指定高度,并读出相应的荷重,最后根据标定的荷重试验机误差,对度数进行相应的修改。

本文网址:http://www.bdgofa.cn/news/481.html

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